Μηχανή κάμψης σωλήνων μανδρελίου
Μηχανή κάμψης σωλήνων μανδρελίου
Ένα μηχάνημα κάμψης σωλήνων μανδρελίου έχει σχεδιαστεί για να εξαλείφει την αραίωση, την ισοπέδωση και το τσαλάκωμα των τοιχωμάτων κατά την επεξεργασία λεπτών-μεταλλικών σωλήνων με τοιχώματα σε σφιχτές ακτίνες κεντρικής γραμμής (CLR). Τοποθετώντας ένα εύκαμπτο πώμα ατράκτου απευθείας στο εφαπτομενικό σημείο της κάμψης, η εσωτερική στήριξη αποτρέπει τη δομική κατάρρευση κατά την πλαστική παραμόρφωση.
Η δομική ακεραιότητα στηρίζεται σε ένα κανονικοποιημένο κρεβάτι από χυτοσίδηρο Meehanite και αρχιτεκτονική CNC πολλαπλών-αξόνων, κατασκευασμένο για να αντέχει σε συνεχείς λειτουργίες μετατόπισης σε κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, τιτάνιο και αλουμίνιο. Οι διαδικασίες κατασκευής εσωτερικών χώρων-ενσωματώνουν μύλους διάτρησης δαπέδου-τύπου CNC για κατεργασία πλαισίου και ανακούφιση από θερμική καταπόνηση σε όλες τις δομικές συγκολλήσεις, διασφαλίζοντας γεωμετρική ακαμψία υπό υψηλή-φόρτιση ροπής.
Συγχρονισμός CNC πολλαπλών αξόνων:
Οι σερβοκινητήρες κλειστού-βρόχου διέπουν την τροφοδοσία του φορείου (άξονας Υ-), την περιστροφή του σωλήνα (άξονας Β-) και την περιστροφή του βραχίονα κάμψης (άξονας C-) για τη διατήρηση της γωνιακής επαναληψιμότητας εντός +/- 0.05 μοιρών.
Προγραμματιζόμενη εξαγωγή μανδρελίου:
Ο ελεγχόμενος υδραυλικός ή πνευματικός χρονισμός με HMI ανασύρει κλασματικά το βύσμα του μανδρελιού πριν από την ολοκλήρωση της κάμψης, αποτρέποντας τη διάβρωση του εσωτερικού-τοίχου.
Σύγχρονη υποβοήθηση μήτρας πίεσης:
Ένας αναλογικός ενισχυτικός κύλινδρος ωθεί το υλικό στη ζώνη κάμψης ταυτόχρονα με το καλούπι κάμψης, καταστέλλοντας την αραίωση της εξωτερικής-ακτίνας και το σχίσιμο υλικού σε λεπτούς-σωλήνες τοιχώματος.
Wiper Die Micro-Βάση προσαρμογής:
Τοποθετεί άκαμπτα τον σκληρυμένο ατσάλι ή τον χάλκινο υαλοκαθαριστήρα Ampco-18 αμέσως πάνω στο σημείο εφαπτομένης για να αποτρέψει το σχηματισμό κυμάτων ή ρυτίδων σε σφιχτές ακτίνες.
Μετάδοση Planetary Gear:
Τα κιβώτια ταχυτήτων άμεσης-σύζευξης-βαρέως τύπου παρέχουν υψηλή στρεπτική απόδοση με μηδενική οπισθοδρόμηση κατά την κατασκευή ανθρακούχου χάλυβα υψηλού-τοίχου-πάχους.
Τεχνικές Προδιαγραφές
|
Σειρά Μοντέλων |
Μέγ. Σωλήνας OD (mm) |
Μέγ. Πάχος τοίχου (mm) |
Ελάχ. CLR (Center Line Radius) |
Μέγ. Τσεκούρια |
Αρχιτεκτονική Drive |
|
MB-CNC-50NC |
50 x 3.0 |
3.0 |
1,5 x OD |
3 (Y, B, C) |
Υδραυλικό / Servo Assist |
|
MB-CNC-89NC |
89 x 4.0 |
4.0 |
1,5 x OD |
Έως 5 |
Πλήρης κλειστός-Σερβόρος βρόχου |
|
MB-CNC-130NC |
130 x 6.0 |
6.0 |
1,5 x OD |
Έως 5 |
Servo / Βαρύ υδραυλικό |
|
MB-CNC-220NC |
220 x 8.0 |
8.0 |
2,0 x OD |
Έως 5 |
Υδραυλικό-Βαρέως τύπου |
Διαδικασία Εργασίας
Φόρτωση και αναφορά:Η ακατέργαστη σωλήνωση φορτώνεται πάνω από τη ράβδο του μανδρελιού έως ότου καθίσει πάνω στο προγραμματιζόμενο στοπ υλικού.
Σύσφιξη:Το καλούπι του σφιγκτήρα και το καλούπι πίεσης ασφαλίζουν σταθερά το ακατέργαστο σωλήνα πάνω στην κύρια μήτρα ακτίνας.
Κάμψη και ενίσχυση:Ο βραχίονας κάμψης περιστρέφεται προς τη γωνία στόχο (άξονας C-) ενώ ο ενισχυτής μήτρας πίεσης εφαρμόζει διαμήκη ώθηση.
Πρώιμη ανάκληση:Ο εσωτερικός άξονας αποσύρεται σε σχέση με το προγραμματισμένο ποσοστό του τόξου κάμψης για να καθαρίσει την ακτίνα.
Έκδοση και ευρετηρίαση:Μήτρα ξεσφιγκτήρα. ο φορέας ευρετηριάζει τον σωλήνα προς τα εμπρός (άξονας Y-) και περιστρέφεται στο δευτερεύον επίπεδο (άξονας Β-) για εξαρτήματα πολλαπλών-κάμψεων.
Εφαρμογές
Εξάτμιση & δομικό πλαίσιο αυτοκινήτου:
Επεξεργασία σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα 304/409 για κεφαλές εξάτμισης, συγκροτήματα καταλυτικού μετατροπέα και κυλιόμενους κλωβούς υψηλής-αντοχής χωρίς-οοειδές διατομή.
Αεροδιαστημικοί αγωγοί υγρών:
Κατασκευή σωλήνων τιτανίου και Inconel υψηλής ακεραιότητας-για συστήματα υδραυλικού και περιβαλλοντικού ελέγχου που απαιτούν αυστηρό διάκενο μη-μη καταστροφικής δοκιμής (NDT).
HVAC & βιομηχανικοί εναλλάκτες θερμότητας:
Παραγωγή ομοιόμορφων κεφαλών από χαλκό και ανθρακούχο χάλυβα πολλαπλών{0}κάμψεων και στροφές U-για εμπορικές μονάδες ψύξης.
Βιομηχανικά έπιπλα και αρχιτεκτονικά πλαίσια:
Εκτέλεση ομοιόμορφων σφιχτών κάμψεων-ακτίνας σε λεπτούς-δομικούς χαλύβδινους σωλήνες και αρχιτεκτονικές χειρολισθήρες.
Εργαλεία & Διαμόρφωση
Η επιτυχής απόδοση του μανδρελιού απαιτεί ακριβή διαμόρφωση εργαλείων που να ταιριάζει με την αναλογία D/t υλικού (διάμετρος-προς-πάχος) και τον συντελεστή επιμήκυνσης.
Επιλογή μανδρελίου:
Μονή-μπάλα, πολλαπλή-μπάλα (για σφιχτές ακτίνες 1,5 x OD) και μαντρέλια-μπλοκ κατασκευασμένα από χαλκό αλουμινίου Ampco-18 ή σκληρυμένο χάλυβα εργαλείων.
Αντιστοιχισμένα σετ μήτρας:
Ολοκληρωμένα πακέτα εργαλείων που περιλαμβάνουν Bend Die, Clamp Die, Pressure Die και Wiper Die, λέιζερ-με χαραγμένους αριθμούς ανταλλακτικών και διαστάσεις διάκενου.
Διατάξεις διαμόρφωσης:
Κασέτες εργαλείων μονής-στοίβας, πολλαπλής-στοίβας (για εξαρτήματα πολλών-ακτίνων) και γρήγορης-αλλαγής δοχείων εργαλείων για ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας της εγκατάστασης.
Τα πλαίσια μηχανών υποβάλλονται σε ανάλυση δομικών πεπερασμένων στοιχείων (FEA) κατά τη φάση της μηχανικής για την ελαχιστοποίηση της παραμόρφωσης υπό φορτία έως 250 kN. Όλες οι δομικές συγκολλήσεις εκτονώνονται θερμικά-σε έναν κλίβανο ανόπτησης με αέριο-πριν από την κατεργασία ακριβείας σε κέντρα διάτρησης δαπέδου-τύπου CNC.
Πριν από την αποστολή, κάθε σύστημα ολοκληρώνει μια δοκιμή κύκλου συνεχούς στεγνώματος 72-ωρών-, ακολουθούμενη από δοκιμές ζωντανού υλικού. Η γεωμετρία των διαστάσεων, οι λόγοι λέπτυνσης τοίχων και η ωοειδής διατομή επαληθεύονται με χρήση μετρητών πάχους και συντεταγμένων με υπερήχους (CMM). Οι εκθέσεις επιθεώρησης και τα πιστοποιητικά δοκιμής μύλου υλικού (MTC) αποστέλλονται με κάθε μονάδα κεφαλαίου.
Προσαρμογή
Επεκτάσεις μήκους κρεβατιού:
Εξατομικευμένες κλίνες μηχανών διαμορφωμένες για να φιλοξενούν μακριές σωληνοειδείς συγκολλήσεις (έως και 6.000 mm ενεργού μήκους τροφοδοσίας).
Ενσωμάτωση κυψελών αυτοματισμού:
Ρομποτικές διεπαφές φόρτωσης και εκφόρτωσης που χρησιμοποιούν τυπικά βιομηχανικά πρωτόκολλα fieldbus (Ethernet/IP, Profinet).
Ενότητες ανίχνευσης ραφών:
Ενσωματωμένοι οπτικοί ή μηχανικοί αισθητήρες για την ανίχνευση και τον προσανατολισμό των ραφών συγκόλλησης σωλήνων προς τον ουδέτερο άξονα πριν από τη σύσφιξη.
Διεπαφή CAD/CAM HMI:
Βιομηχανικές οθόνες αφής με άμεση εισαγωγή αρχείων DXF/IGES για αυτοματοποιημένη παραγωγή και προσομοίωση προγραμμάτων.
FAQ
Ε: Πώς μπορώ να προσδιορίσω εάν η αίτησή μου απαιτεί ένα μονό-σφαιρικό ή πολλαπλό-μανδρέλιο;
Α: Η επιλογή εργαλείων υπαγορεύεται από την αναλογία D/t και την ακτίνα της κεντρικής γραμμής. Η σωλήνωση με λεπτό τοίχωμα (t/OD < 0,05) ή σφιχτή ακτίνα (1,5 x OD) απαιτεί πολυ-σφαιρικό άξονα για τη διατήρηση συνεχούς εσωτερικής στήριξης σε ολόκληρο το τόξο παραμόρφωσης. Οι τυπικές εφαρμογές παχύ-τοίχων με ευρύτερες ακτίνες χρησιμοποιούν συμπαγές βύσμα ή μονό-σφαιρικό άξονα.
Ε: Ποιο είναι το αποδεκτό όριο για την αραίωση του εξωτερικού-τοίχου κατά την κάμψη;
Α: Για δομικές εφαρμογές και εφαρμογές υπό πίεση, η αραίωση του εξωτερικού{0}}τοίχου θα πρέπει να ελέγχεται από 12% έως 15%. Η χρήση ενός ενισχυτή μήτρας αναλογικής πίεσης τροφοδοτεί ενεργά το υλικό στη ζώνη κάμψης, διατηρώντας την αραίωση εντός αποδεκτών μηχανικών ορίων χωρίς σχίσιμο υλικού.
Ε: Πώς αντισταθμίζει το σύστημα CNC την επαναφορά υλικού σε χάλυβες υψηλής- εφελκυσμού;
Α: Ο ελεγκτής ενσωματώνει προγραμματιζόμενες παραμέτρους over-κάμψης. Εισάγοντας τη συγκεκριμένη αντοχή εφελκυσμού, αντοχή διαρροής και συντελεστή ελαστικότητας του υλικού παρτίδας στο HMI, το σύστημα εφαρμόζει έναν βαθμονομημένο βαθμό πάνω από-κάμψης για να εξουδετερώσει την ελαστική ανάκτηση, διασφαλίζοντας ότι η τελική διαμορφωμένη γωνία ανταποκρίνεται στον στόχο εντός +/- 0.05 μοιρών.
Ε: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης για προσαρμοσμένα σετ εργαλείων;
Α: Τα τυπικά σετ εργαλείων στρογγυλών σωλήνων (κάμψη, σφιγκτήρας, μήτρες πίεσης και μονός άξονας) απαιτούν 15 έως 20 εργάσιμες ημέρες. Η σύνθετη πολυ-στοίβα ή ασύμμετρο προφίλ εργαλείων απαιτεί 25 έως 30 ημέρες, οι οποίες περιλαμβάνουν επαλήθευση φυσικού δείγματος και δοκιμαστικές αναφορές κάμψης.
Ε: Πώς αντιμετωπίζονται τα ανταλλακτικά και η τεχνική υποστήριξη διεθνώς;
Α: Όλα τα βασικά ηλεκτρονικά και υδραυλικά στοιχεία-συμπεριλαμβανομένων των PLC Siemens/Schneider, των αναλογικών βαλβίδων Rexroth και των σερβοκινητήρων Yaskawa-είναι παγκόσμιας προέλευσης βιομηχανικά πρότυπα. Τα απομακρυσμένα διαγνωστικά υποστηρίζονται μέσω ασφαλούς βιομηχανικού Ethernet και τα ανταλλακτικά μηχανικής φθοράς αποστέλλονται απευθείας από το απόθεμα εντός 48 ωρών.
Ε: Ποιες είναι οι βασικές απαιτήσεις χρησιμότητας και λειτουργίας για την εγκατάσταση;
Α: Οι τυπικές μονάδες λειτουργούν με τροφοδοτικά 3 φάσεων 380V/480V, 50/60Hz. Οι υδραυλικές{11}}εντατικές διαμορφώσεις απαιτούν καθαρό υδραυλικό λάδι ISO VG 46 και περιβάλλον λειτουργίας μεταξύ 5 μοιρών και 45 μοιρών . Οι άξονες με πνευματική υποβοήθηση απαιτούν ρυθμιζόμενη παροχή πεπιεσμένου αέρα 0,6 έως 0,8 MPa.