Μηχανή κάμψης σωλήνων μανδρελίου CNC

Το μηχάνημα κάμψης σωλήνων CNC Mandrel χρησιμοποιεί σερβομηχανισμό πολλαπλών-αξόνων για να παράγει ακριβείς, επαναλαμβανόμενες κάμψεις σε λεπτούς-μεταλλικούς σωλήνες και σωλήνες χωρίς επιπέδωση, τσαλακώματα ή υπερβολική-παραμόρφωση διατομής. Σχεδιασμένο για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής-παραγωγής, το μηχάνημα συγχρονίζει προγραμματιζόμενους λογικούς ελεγκτές (PLC) με σφαιρικές βίδες ακριβείας και υδραυλικά συστήματα σύσφιξης για να διατηρεί σταθερές ακτίνες κεντρικής γραμμής (CLR) έως 1xD.

Η ολοκληρωμένη υποδομή παραγωγής-συμπεριλαμβανομένης της-εσωτερικής φρεζαρίσματος CNC σκελετών για δομική ισοπέδωση και αυστηρούς ελέγχους ευθυγράμμισης συμβολομέτρου λέιζερ-εξασφαλίζει ακαμψία πλαισίου και μακροπρόθεσμη-γεωμετρική σταθερότητα υπό συνεχή βιομηχανική λειτουργία.

Συγχρονισμός Servo πολλαπλών αξόνων:Οι ανεξάρτητοι σερβοκινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος οδηγούν τους άξονες τροφοδοσίας (Y), περιστροφής (B) και κάμψης (C), εξαλείφοντας τη μηχανική οπισθοδρόμηση και διατηρώντας στενό συγχρονισμό κατά τη διάρκεια σύνθετων στροφών.
Προγραμματιζόμενη πρώιμη εξαγωγή μανδρελίου:Η μονάδα εξαγωγής υδραυλικού μανδρελιού ανασύρει το βύσμα πριν ολοκληρωθεί ο κύκλος κάμψης, αποτρέποντας τη χάραξη της εσωτερικής διαμέτρου-και μειώνοντας την τριβή σε σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα ή τιτάνιο με λεπτά τοιχώματα.
Άκαμπτο χυτό-Σύστημα πλαισίου από χάλυβα/συγκολλημένο:Οι βαριές-σωλήνες από χάλυβα δομικού τοίχου και οι συγκολλήσεις που έχουν ανακουφιστεί από την καταπόνηση- απορροφούν υψηλά στρεπτικά φορτία κατά τη διάρκεια κύκλων κάμψης υψηλής-πίεσης, ελαχιστοποιώντας το ελατήριο του πλαισίου.
Στοίβες εργαλείων πολλαπλών-στοίβας:Φιλοξενεί έως και τρεις διαφορετικές στοίβες εργαλείων ακτίνων ή πολλών{0}}ακτίνων σε μία κεφαλή μηχανής, επιτρέποντας την κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων χωρίς χειροκίνητες αλλαγές εργαλείων.
Γραφική διεπαφή ελέγχου 3D CNC:Οι χειριστές εισάγουν τυπικά αρχεία STEP ή IGES CAD απευθείας στον βιομηχανικό ελεγκτή, ο οποίος υπολογίζει αυτόματα την αντιστάθμιση του ελατηρίου και δημιουργεί τον κώδικα εκτέλεσης του μηχανήματος.

Φόρτωση υλικού:Ο χειριστής ή ο αυτοματοποιημένος φορτωτής τοποθετεί τον ακατέργαστο μεταλλικό σωλήνα πάνω στο κολάρο μεταφοράς.
Τοποθέτηση ατράκτου:Ο εσωτερικός άξονας προχωρά στο εσωτερικό του σωλήνα στο ακριβές σημείο εφαπτομένης της επερχόμενης κάμψης για να στηρίξει το εσωτερικό τοίχωμα.
Ρύθμιση μήτρας σύσφιξης και πίεσης:Η μήτρα σφιγκτήρα ασφαλίζει το σωλήνα πάνω στη μήτρα κάμψης, ενώ η μήτρα πίεσης εφαρμόζει διαμήκη δύναμη υποβοήθησης για να ωθήσει το υλικό στη ζώνη κάμψης, μετριάζοντας την λέπτυνση του εξωτερικού-τοίχου.
Εκτέλεση κάμψης:Ο βραχίονας κάμψης περιστρέφεται προς την προγραμματισμένη γωνία (άξονας C-) ενώ η μήτρα πίεσης και ο φορέας κινούνται σε συντονισμένη αρμονία.
Εκχύλιση και αποσφράγιση μανδρελίου:Ο άξονας ανασύρεται ελαφρώς πριν από την ολοκλήρωση, ο σφιγκτήρας και η μήτρα πίεσης απελευθερώνονται και οι δείκτες μεταφοράς (άξονας Y/B) για την επόμενη κάμψη ή ξεφορτώνουν το έτοιμο μέρος.

Εξάτμιση & Πλαίσιο Αυτοκινήτου:Κατασκευή πολύπλοκων σωλήνων εισαγωγής καταλυτικού μετατροπέα, κυλιόμενων κλωβών και δομικών υποπλαισίων από αλουμινισμένο χάλυβα και σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα.
Aerospace Fluid Lines:Κάμψη υψηλής-καθαρότητας, λεπτών-σωλήνων Inconel, τιτανίου και κράματος αλουμινίου για τον περιβαλλοντικό έλεγχο αεροσκαφών και τα υδραυλικά συστήματα.
HVAC & Ψύξη:Παραγωγή U-καμψών και σύνθετων κεφαλών επιστροφής σε σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας από χαλκό και αλουμίνιο χωρίς περιορισμό ροής.
Βαρέα Μηχανήματα & Υδραυλικά:Κατασκευή γραμμών διανομής υδραυλικών υγρών υψηλής

Εξαρτήματα εργαλείων:Η σωστή εκτέλεση κάμψης βασίζεται σε ένα ταιριαστό σετ που αποτελείται από τη μήτρα κάμψης, τη μήτρα σφιγκτήρα, τη μήτρα πίεσης, τη μήτρα υαλοκαθαριστήρα και τον άξονα (βύσμα, σχηματισμένο ή σφαίρα/συνδέσμος άξονας για σφιχτές ακτίνες).
Επιλογή υλικού:Τα εργαλεία κατασκευάζονται από χάλυβα εργαλείων υψηλής κραματοποίησης (π.χ. H13, D2) ή μπρούντζο Ampco / μπρούτζο αλουμινίου για να αποφευχθεί η φθορά κατά το σχηματισμό σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα ή μη-σιδηρούχα σωλήνες.
Επιλογές διαμόρφωσης:
Τυπική διαμόρφωση YBC: Βασική ρύθμιση 3 αξόνων για επίπεδες στροφές.
Full-Auto CNC Multi-Stack: Συνιστάται για εξαρτήματα αεροδιαστημικής και αυτοκινήτου που απαιτούν πολλαπλές ακτίνες και πολύπλοκη χωρική δρομολόγηση σε μία λειτουργία σύσφιξης.
Booster Assist: Ενσωματωμένος υδραυλικός ενισχυτής ώθησης στην ολίσθηση του καλουπιού πίεσης για εξαιρετικά σφιχτές ακτίνες (1D) σε εφαρμογές με λεπτά-τοιχώματα.

Εξειδικευμένες κεφαλές κάμψης:Εκτεταμένοι ή στενοί βραχίονες κάμψης σχεδιασμένοι για να καθαρίζουν πολύπλοκες γεωμετρίες πολλαπλών-κάμψεων όπου τα παραδοσιακά εργαλεία παρεμβαίνουν στις κάμψεις που σχηματίστηκαν προηγουμένως.
Ενσωμάτωση αυτοματισμού:Ετοιμότητα διεπαφής για ρομποτικούς βραχίονες φόρτωσης/εκφόρτωσης, αυτόματους φορτωτές δέσμης και σταθμούς κοπής ή τελικής διαμόρφωσης-με λέιζερ.
Προδιαγραφές τάσης και ισχύος:Ηλεκτρικές διαμορφώσεις κατασκευασμένες για να ταιριάζουν με τα τοπικά πρότυπα εγκατάστασης (π.χ. 380V/50Hz, 415V/50Hz, 480V/60Hz 3 φάσεων).
Αισθητήρες ανίχνευσης ραφών:Οπτικοί ή μηχανικοί ανιχνευτές ραφών συγκόλλησης-ενσωματωμένοι στον άξονα περιστροφής του κολέττα για να προσανατολίζουν τη ραφή του σωλήνα προς τον ουδέτερο άξονα κατά την κάμψη.

Δομική Μηχανική:Τα κύρια κρεβάτια μηχανής και οι κεφαλές κάμψης κατασκευάζονται σε μεγάλα κέντρα διάτρησης και φρεζαρίσματος τύπου CNC σε μια ενιαία διάταξη για να εγγυώνται παραλληλισμό και καθετότητα σε όλες τις επιφάνειες τοποθέτησης.
Επιθεώρηση διαστάσεων:Οι συγκολλήσεις πλαισίου υποβάλλονται σε δοκιμή υπερήχων (UT) και επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων (MPI) σε ραφές που φέρουν κρίσιμο φορτίο-. Η επαλήθευση μηχανικής επεξεργασίας ανάρτησης χρησιμοποιεί ιχνηλάτες λέιζερ για να επιβεβαιώσει την ευθυγράμμιση αξόνων εντός 0,02 mm.
Εργοστασιακή δοκιμή αποδοχής (FAT):Κάθε μηχάνημα υποβάλλεται σε συνεχή δοκιμή ξηρού κύκλου διάρκειας 72- ωρών που ακολουθείται από κάμψη δείγματος ζωντανού υλικού χρησιμοποιώντας τη συγκεκριμένη κατηγορία σωλήνων και τις διαστάσεις του πελάτη. Οι μετρημένες διαστάσεις του εξαρτήματος (ακτίνα, ποσοστό αραίωσης τοιχώματος και ωοειδές) τεκμηριώνονται σε μια αναφορά επιθεώρησης που αποστέλλεται με τον εξοπλισμό.
Πιστοποίηση συμμόρφωσης:Τα ηλεκτρικά ερμάρια συμμορφώνονται με τα πρότυπα κατασκευής πάνελ CE και UL, χρησιμοποιώντας βιομηχανικά εξαρτήματα από τη Schneider, τη Siemens και τη Mitsubishi.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή κάμψης σωλήνων μανδρελίου cnc, κατασκευαστές μηχανών κάμψης σωλήνων ατράκτου cnc Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο