Ορθογώνιο Πριόνι Σωλήνων
Το Rectangular Tube Sawing Machine είναι ένα βιομηχανικό σύστημα κοπής που έχει κατασκευαστεί για υψηλή-απόδοση και ακρίβεια διαστασιολόγησης δομικών σωλήνων από χάλυβα και κράμα. Σχεδιασμένο για λειτουργίες συνεχούς βάρδιας, ενσωματώνει άκαμπτες μηχανικές δομές με μηχανισμούς τροφοδοσίας με σερβο-οδήγηση για την εξάλειψη των κραδασμών, τη μείωση της απώλειας της βάσης και τη διατήρηση της αυστηρής καθετότητας μεταξύ των προφίλ παχιών και λεπτών-των τοιχωμάτων. Τα δομικά εξαρτήματα υφίστανται ανόπτηση-ανακουφίζοντας από την καταπόνηση πριν από την ακριβή κατεργασία CNC για να διατηρηθεί η σταθερότητα των διαστάσεων κάτω από υψηλά φορτία κοπής.
Τεχνικές Προδιαγραφές
|
Στοιχείο προδιαγραφών |
Βιομηχανικό πρότυπο μοντέλο |
Προσαρμοσμένο μοντέλο βαρέως τύπου- |
|
Μέγιστο ορθογώνιο προφίλ (Υ x Π) |
300 x 200 mm |
500 x 300 mm |
|
Μέγιστο πάχος τοιχώματος |
16 mm (ανθρακοχάλυβας) |
25 mm (ανθρακοχάλυβας) |
|
Ανοχή μήκους κοπής |
+/- 0.2 mm ανά μέτρο |
+/- 0.15 mm ανά μέτρο |
|
Ισχύς κινητήρα κύριου πριονιού |
15 kW |
30 kW |
|
Περιφερειακή ταχύτητα λεπίδας |
20 - 120 m/min (Ελεγχόμενη από μετατροπέα) |
15 - 100 m/min (Ελεγχόμενη από μετατροπέα) |
|
Πίεση υδραυλικού συστήματος |
12 MPa |
16 MPa |
|
Τροφοδοσία Servo Drive |
Κωδικοποιητής απόλυτου 3,8 kW |
Κωδικοποιητής απόλυτου 7,5 kW |
Βασικά Χαρακτηριστικά
Άκαμπτη διπλή-Καθοδήγηση στηλών:Η κεφαλή πριονίσματος κινείται κατά μήκος διπλής ακρίβειας-γείωσης κάθετων στηλών εκ των προτέρων-με γραμμικά ρουλεμάν κυλίνδρων, καταστέλλοντας τη φλυαρία και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής της λεπίδας πριονιού από καρβίδιο.
Υδραυλική σύσφιξη πολλών{{0}σημείων:Οι συγχρονισμένες κάθετες και οριζόντιες μέγγες σύσφιξης ασφαλίζουν το σωλήνα και στις δύο πλευρές της κεφαλής, αποτρέποντας την κατάρρευση του τοίχου σε λεπτά κοίλα-τοιχώματα και ελαχιστοποιώντας τους κραδασμούς.
Κλειστή-Μέτρηση μήκους βρόχου:Η τροφοδοσία υλικού χρησιμοποιεί ένα-σύστημα κωδικοποιητή ραφιών υψηλής ανάλυσης-και-πινιόν απομονωμένο από τη ζώνη κοπής, διασφαλίζοντας ακριβή τοποθέτηση ανεξάρτητα από την ολίσθηση του υλικού.
Προγραμματιζόμενες παράμετροι κοπής:Οι χειριστές εισάγουν την ποιότητα υλικού, το πάχος του τοιχώματος και τις διαστάσεις μέσω του HMI. το PLC προσαρμόζει αυτόματα τον ρυθμό τροφοδοσίας προς τα κάτω και την ταχύτητα της λεπίδας ώστε να ταιριάζει με τη διατομή-.
Ενσωμάτωση διαχείρισης τσιπ:Οι ενσωματωμένοι-οι κοχλίες διπλού τσιπ και το δοχείο φιλτραρίσματος ψυκτικού υψηλής ροής- εμποδίζουν τη θερμική συσσώρευση στη διεπαφή κοπής και τον συνεχή καθαρισμό των σιδηρούχων υπολειμμάτων.
Διαδικασία Εργασίας
Φόρτωση δέσμης και ενοποίηση:Δέσμες ορθογώνιων σωλήνων στηρίζονται στο υδραυλικό κατάστρωμα φόρτωσης, όπου ένας βηματικός μηχανισμός τροφοδοσίας διαχωρίζει μεμονωμένους σωλήνες στον κυλινδρικό μεταφορέα εισόδου.
Τοποθέτηση υλικού:Ο φορέας λαβής που κινείται με σερβο{0}}σφιγκτήρα σφίγγει το πίσω άκρο του σωλήνα και τον ευρετηριάζει προς τα εμπρός σε ένα ανασυρόμενο μηχανικό αναστολέα στο προγραμματισμένο μήκος κοπής.
Ασφαλής σύσφιξη:Οι κύριες και οι βοηθητικές υδραυλικές μεγόνες σφίγγουν σταθερά το προφίλ δίπλα στο επίπεδο κοπής για να απομονώσουν τη ζώνη κοπής από μηχανικό συντονισμό.
Κύκλος πριονίσματος:Η λεπίδα του πριονιού επιταχύνει στην προγραμματισμένη ταχύτητα, εφαρμόζει τροφοδοσία προς τα κάτω που ελέγχεται από μια αναλογική υδραυλική βαλβίδα και κόβει το προφίλ με μετρημένη έγχυση ψυκτικού.
Ανάσυρση και εκκένωση:Με την ολοκλήρωση της κοπής, η κεφαλή του πριονιού ανασύρεται κατακόρυφα, απελευθερώνεται μέγγενη και το κομμένο τεμάχιο μεταφέρεται μέσω διασταυρούμενων{0}}μεταφορέων εκκένωσης, ενώ τα άχρηστα άκρα πέφτουν σε έναν διαχωρισμένο κάδο.
Εφαρμογές
Κατασκευή από χάλυβα:Διαστασιολόγηση ορθογώνιων κοίλων δομικών τμημάτων (HSS) για κουφώματα κτιρίων, δοκούς γεφυρών και σπονδυλωτές ολισθήσεις φυτών.
Κατασκευή αυτοκινήτων:Κοπή σιδηροτροχιών πλαισίου, εγκάρσιων δοκών και δοκών από χάλυβα υψηλής αντοχής- όπου το τετράγωνο διαστάσεων επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια της ρομποτικής συγκόλλησης.
Χειρισμός και ράφι υλικών:Κατασκευή ορθοστατών και δοκών φόρτωσης-για συστήματα αποθήκευσης αποθηκών ψηλής-κυψέλης και βαριά βιομηχανικά ράφια.
Αγροτικός Εξοπλισμός:Κατασκευή πλαισίων σασί και συγκροτημάτων κοτσαδόρου από βαρείς-σωλήνες τοίχου.
Εργαλεία & Διαμόρφωση
Επιλογή λεπίδας πριονιού:Χρησιμοποιεί κυκλικές λεπίδες πριονιού TCT (Tungsten Carbide Tipped) ή δί-πρίμονες με λωρίδες μετάλλου ανάλογα με τη συγκεκριμένη διαμόρφωση του μηχανήματος. Οι λεπίδες TCT διαθέτουν εξειδικευμένες γεωμετρίες δοντιών (Triple Chip Grind) βελτιστοποιημένες για σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα έως 60 HRC.
Σύστημα ψυκτικού υγρού:Χρησιμοποιεί μια διάταξη ψύξης πλημμύρας γαλακτώματος εξοπλισμένη με διαχωριστές μαγνητικού τσιπ και μια δεξαμενή καθίζησης 300 λίτρων για φιλτράρισμα μεταλλικών λεπτών έως 20 μικρά.
Ηλεκτρικοί έλεγχοι:Σχεδιασμένο γύρω από τις πλατφόρμες Siemens S7-1200 PLC και Comfort Panel HMI, με χρήση εξοπλισμού χαμηλής-τάσης Schneider που στεγάζεται σε ένα ηλεκτρικό ντουλάπι με σκόνη-στεγανό, θερμόψυκτο-εναλλάκτη (IP54).
Προσαρμογή
Αυτοματισμός εισροής/εξόδου:Τα αρθρωτά κυλινδρικά τραπέζια, οι φορτωτές δεσμών και οι μηχανισμοί διαλογής μπορούν να κατασκευαστούν ώστε να ταιριάζουν με τις υπάρχουσες διατάξεις εργοστασιακών θέσεων και τις απαιτήσεις μήκους (μήκη αποθέματος 6 m έως 12 m).
Ενσωμάτωση με μονάδες αφαίρεσης γρεζιών:Οι σταθμοί αφαίρεσης γρεζιών ή λοξοτομής με ενσωματωμένη βούρτσα μπορούν να συγχρονιστούν ακριβώς πίσω από την έξοδο πριονίσματος για να αφαιρέσουν αιχμηρά γρέζια πριν από τη συγκόλληση ή τη συσκευασία κατάντη.
Συμμόρφωση τάσης και ασφάλειας:Τα ηλεκτρικά συστήματα προσαρμόζονται στα τοπικά πρότυπα, συμπεριλαμβανομένων των πάνελ συμβατών με UL/CSA για εγκαταστάσεις της Βόρειας Αμερικής και των κλειδαριών ασφαλείας συμβατών με CE για ευρωπαϊκές εγκαταστάσεις.
Ποιότητα & Δοκιμές
Τα δομικά πλαίσια κατασκευάζονται από δομική χαλύβδινη πλάκα, συγκολλούνται με διαδικασίες θωρακισμένου μεταλλικού τόξου από πιστοποιημένους συγκολλητές AWS-και στη συνέχεια ανόπτονται σε φούρνο-αερίου στους 600 βαθμούς για την εξάλειψη των υπολειπόμενων εσωτερικών τάσεων. Οι εργασίες κύριας διάτρησης εκτελούνται σε δαπέδους-τύπου CNC γεώτρησης σε ελεγχόμενη θερμοκρασία-θυρίδα κατεργασίας για να διασφαλιστεί η παράλληλη ευθυγράμμιση των οδηγών ράγες κεφαλής πριονιού εντός 0,03 mm σε άνοιγμα 1 μέτρου. Κάθε μηχάνημα υποβάλλεται σε υποχρεωτική δοκιμή λειτουργίας 72- ωρών στεγνώματος{11}}που ακολουθείται από πραγματικές δοκιμές κοπής σε σωλήνες δειγμάτων που παρέχονται από τον πελάτη, επαληθεύοντας την ταχύτητα κοπής, την ανοχή μήκους και το τετράγωνο πριν από το κιβώτιο και την αποστολή.
FAQ
Ε: Πώς το μηχάνημα αποτρέπει τα γρέζια στο εσωτερικό του ορθογώνιου σωλήνα;
Α: Ο σχηματισμός γρέζιων ελαχιστοποιείται μέσω της άκαμπτης μηχανικής καθοδήγησης διπλής-στηλών, της συγχρονισμένης υδραυλικής σύσφιξης πολλαπλών-σημείων που ακινητοποιεί τα τοιχώματα της ζώνης κοπής και του προγραμματιζόμενου ελέγχου κάτω τροφοδοσίας που ταιριάζει με την εμπλοκή των δοντιών της λεπίδας στο ακριβές πάχος τοιχώματος.
Ε: Ποιο είναι το ελάχιστο υπολειπόμενο μήκος για την ελαχιστοποίηση της σπατάλης υλικών;
A: Η τυπική διαμόρφωση του μηχανήματος αποδίδει ένα πίσω υπόλοιπο μήκους 100 mm. Μια προαιρετική ρύθμιση κοντού-υπολειμμένου λαβής μπορεί να το μειώσει στα 40 mm για σωλήνες από κράμα υψηλής-τιμής.
Ε: Μπορεί αυτό το μηχάνημα να επεξεργαστεί δομικά προφίλ αλουμινίου καθώς και ανθρακούχο χάλυβα;
Α: Ναι. Με τη μετάβαση σε λεπίδες με μύτη από καρβίδιο- σχεδιασμένες για μη-μη σιδηρούχα μέταλλα, ρυθμίζοντας την περιφερειακή ταχύτητα της λεπίδας μέσω του μετατροπέα και μεταβαίνοντας στη λίπανση με ομίχλη, το μηχάνημα κόβει δομικές εξωθήσεις αλουμινίου χωρίς κηλίδες υλικού.
Ε: Τι βοηθητικά προγράμματα απαιτούνται στο πάτωμα του εργοστασίου για εγκατάσταση;
Α: Το μηχάνημα απαιτεί τροφοδοσία 3 φάσεων (τυπική 480V/60Hz ή 380V/50Hz), παροχή πεπιεσμένου αέρα στα 0,6 MPa για πνευματικές ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες και πίδακες φυσήματος-, και αναμίξιμο με το νερό ψυκτικό υγρό αναμεμειγμένο στα 10:
Ε: Πώς αντιμετωπίζονται τα ανταλλακτικά και η τεχνική υποστήριξη διεθνώς;
Α: Εξαρτήματα κρίσιμης φθοράς, όπως μαξιλαράκια οδηγών, λεπίδες πριονιού και στεγανοποιήσεις διατηρούνται σε απόθεμα για άμεση αποστολή αεροπορικών εμπορευμάτων. Τα προγράμματα PLC υποστηρίζουν απομακρυσμένες διαγνωστικές μονάδες μέσω σύνδεσης Ethernet για-αντιμετώπιση προβλημάτων σε πραγματικό χρόνο από τους ηλεκτρολόγους μηχανικούς μας.
Ε: Ποια προληπτική συντήρηση απαιτείται για τη διατήρηση της ανοχής μήκους +/- 0.2 mm;
Α: Οι χειριστές πρέπει να πραγματοποιούν καθημερινούς ελέγχους στη συγκέντρωση ψυκτικού υγρού, να αδειάζουν τον μεταφορέα τσιπ και να επιθεωρούν τη φθορά των δοντιών της λεπίδας. Η μηνιαία συντήρηση απαιτεί λίπανση των μπλοκ γραμμικών οδηγών, έλεγχο της στάθμης υδραυλικού λαδιού και επαλήθευση της τάσης ζεύξης του κωδικοποιητή.
Δημοφιλείς Ετικέτες: ορθογώνια μηχανή πριονίσματος σωλήνων, Κίνα κατασκευαστές μηχανών πριονίσματος ορθογώνιων σωλήνων, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Πριόνισμα μεταλλικού προφίλΕπόμενη
Πριόνισμα τετράγωνου σωλήναΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής











